磨具磨料是我國工業發展的基礎性產業，是國家綜合制造實力的重要體現．磨具磨料應用范圍極其廣泛，不但是傳統行業加工制造必不可少的機床工具，更是航空航天、精密機械、電子材料、國防科工等高精尖領域機械加工不可或缺的材料?；炫淞瞎ば蚴悄ゾ吣チ仙a的關鍵一環，原輔材料配比的精確與否不但直接影響產品的質量、生產成本，更關系到企業的產品研發創新和數字化工廠建設。

在自動混配料系統設計時，將備料、配料和混料設備進行集中布置．自動備配料系統的整體設備采用兩層鋼平臺布置形式．其中：二層平臺為自動備料系統；一層平臺為自動配料系統；一層平臺下為混料系統．系統選用先進實用的自動送卸料、定位、稱量及ＰＬＣ控制設備，以提高備料、配料及混料過程的自動化程度．它不需要吊車吊運及人員到平臺上現場操作就能完成原料的上料、布料及配料．系統采取

多種可靠措施來避免物料的相互污染，提升定量精度，通過揚塵點的除塵處理來改善勞動環境．其操作系統具有完善的中文報表功能，可供相關人員查看配方、配料報告、本班物料消耗、誤差累積、平均誤差、日消耗、月消耗等．系統預留了可與ＥＲＰ 或ＭＥＳ連接的端口．控制室內和關鍵工位現場設有方便實用的操作系統和人、機互動界面．整套系統具有很強的適應性、柔性與靈活性，同時具有完善的故障自診斷和報警功能，運行平穩可靠．